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深圳钰鑫诚编带机厂家过程中的卡带跳料该如何怎么解决呢?

来源:http://www.szsyxc.com/news647447.html    发布时间 : 2018/5/16 0:00:00

在编带机使用者来说,从工作中使用编带机生产的时,不管是在编带载带的过程中,也会出现材料卡住以及材料跳出的情况下。和卡带跳料的错误,会引起大家的工作带来不愉快。针对编带机卡带跳料的问题,我们应该怎么解决这个错误?

      首先,我们说的卡带概念。编带机卡带表现有二种形式。

     一、使用全自动编带机装载电子元件时,不能正常使用,出现载带在导引齿轮脱落,齿轮没负载空转。

     二、编带机在正常工作中,齿轮虽有负载,但带不动载带,或带动不到位,出现拉断载带。或者编带机在装载元件时,元件与口袋不能对位,使载带口袋之间的脊梁损毁,继而断裂。    

 针对工作中所遇到的一种情况,主要是因为编带机载带的EF已经移位,或者已超出其能允许的范围。因载带的编带移动,全靠载带裹上导引齿轮,载带导引孔对上轮齿予以带动载带移动运行工作。如没套上,或虽已套上,但不够紧贴。容易造成脱落,带不动载带,就是我们所说的卡带。这种情况,一般出现在载带B0比较极限的产品。如用LED编带机进行LED产品编带。

      从二种情况下,主要是编带机的定位封压块比载带的B0方向的外宽小,当载带通过封压块定位槽时负重大成果太紧。载带材料太厚,成形不规则,不容易通过各个编带机的张力机构。造成导引齿轮带不动载带,或所需要移动的位置不够,导致载带口袋对不到元件装载的位置。造成脊梁损毁,继而断裂。要解决这个问题很简单,只要用磨纸类的物品,稍磨封压块定位槽二边,能让载带通过不负重即可。或者在允许的范围内,改模具缩减B0方向,也可解决。  

      同时,来看下编带机工作中的跳料,也会有二种情况:

一、是编带装载元件前跳料,另一种则是编带后元件跳料。

编带前跳料主要是载带与元件的大小不匹配,A0K0尺寸太大,一般与B0关系不大。或材料硬度不够,容易变形,影响尺寸编带时难以控制,也会出现跳料。这情况只能改变载带尺寸规格,或改变材料硬度。

二、主要是K0太深。只要把模具K0改浅即可。但同时不能忽视更为关键的因素,采用上带不合适造成的原因。在封合元件时,特别是非常微型的元件,要求上带封合后,必须紧贴载带表面,如果不能贴紧载带,载带与上带之间有空间,势必影响K0。当然就容易造成翻转,也就是所说的跳料。要改善这种情况,除了要模具的K0合适,也要选取合适的上带。        

     对于编带机的使用来说,机器跑的越顺利,故障越小,对企业带来的利润就越大。三一联光专注编带机、分光机设备研发生产十余年。研发的SY-1903全自动高速编带机,具有故障自动排除,吸嘴定时清洁等功能。能极大的提升企业的生产效率。

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